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水泥行业数智化解决方案
助力水泥企业提质增效
能源成本降底提升5%、故障率降低10%，备件库存降低25%、数据驱动工艺改善，提升产品质量
行业痛点
发现问题难，改善难
DCS、质量、能源、ERP等系统独立，分析效率低
数据统计难
精细统计考核难实现，统计人力耗用大
能耗分析不精准
能耗分析、考核难实现，节能降耗精益理念推广难
设备工况不稳定
最佳工况较难保持，精细化避峰，降本节能手段少
成本管控难
水泥成本精细管控难
解决方案
打通数据
上线tyc65356太阳MOM⁺产品，实现快速关联、对标、分析
精准分析
tyc65356太阳MOM⁺抓取各项关键数据，精准定位，快速关联
实时成本展示
结合数字工厂即可查看六大成本数据，亦可考核绩效
关键指标，精细管控
键指标即刻呈现，精细化管控电耗
最佳实践
tyc65356太阳MOM⁺可以串联数据，实现历史最佳能耗、最佳工况推荐
智能化生产安排
满足产量目标的同时，降用电的成本
智能预测水泥质量
关联调整熟料配比，降低水泥生产成本
实现价值
数据统计更便捷
提升报表及指标统计效率，某水泥企业因此减少抄表和统计人员共3人
数据分析更高效
提升生产工艺人员数据分析效率，快速实现班组运行结果总结
绩效考核更直观
绩效考核按时间轴呈现，提高班组工作积极性，某企业因此降低能耗1.5%和提高台产1%
品种对标更精准
按水泥品种与历史生产对标，某企业PⅡ和PC水泥工序电耗分别降低1kW·h/t和1.3kW·h
工艺优化更智能
智能推荐最佳工况及工艺参数，某企业有效降低C1出口温度，对应吨熟料标煤下降1.7kg
节能降耗更显著
实现有效的避峰生产，降低用电成本，某企业年因此电费节约1000万以上
熟料配比更科学
根据水泥质量动态预测找到最佳熟料配比参数，降低熟料在水泥中掺量1.2%
客户案例
水泥行业数据化平台投资回报周期约12个月
客户需求
实现价值
沉淀海量基地生产运行数据，沉淀最佳操作及实践，挖掘工艺优化节能潜力。
集团区域型管控，优化能源调度资源合理分配，促进广东区域基地之间能耗的对标对齐。
基地机电设备多日常管理工作量大，设备异常难于预防维护、影响持续稳定运行。
